Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости

Нормативный — применяют на предприятиях с массовым производством, может быть применен в мелкосерийном и индивидуальном производствах машиностроительной, металлообрабатывающей и других отраслей экономики. Нормативный способ основывается на  применении норм и нормативов использования материальных, финансовых и трудовых ресурсов.  В конце отчетного периода фактические затраты сопоставляются с ранее установленными нормативами.

Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости считается одним из прогрессивных, внедрен на многих крупных отечественных предприятиях и имеет достаточно обширную научную, практическую и нормативную базу.

Основными преимуществами нормативного метода являются:

·                          оперативность учета выпуска готовой продукции (работ или услуг) и ее реализации;

·                          оперативный контроль над произведенными затратами путем выявления отклонений фактических затрат от нормативных затрат;

·                          точность расчета (калькулирования) себестоимости товаров, работ или услуг.

Основные принципы нормативного метода калькулирования себестоимости продукции состоят в следующем:

·                         составление нормативных калькуляций себестоимости на весь ассортимент продукции, работ или услуг по действующим на начало периода нормам и нормативам;

·                         оперативный учет изменений норм по технико-экономическим мероприятиям, инициаторам, объектам учета затрат и объектам калькулирования;

·                         выявление, документирование и учет отклонений от норм расходов по причинам их возникновения и виновникам, по местам и центрам затрат, группам однородных изделий и другим объектам калькулирования, а также по элементам и статьям затрат;

·                         систематизация фактических затрат по объектам учета, с подразделением на расходы по нормам, отклонениям от норм и изменениям нормативов;

·                         определение фактической себестоимости отдельных изделий путем суммирования нормативной себестоимости по каждой статье и сумм отклонений и изменений, рассчитанных по групповым коэффициентам;

·                         учет отклонений от норм и их изменений по участкам, цехам и другим производственным подразделениям в разрезе затрат.

Количество и структура нормативных калькуляций на каждом предприятии зависят от сложности технологического процесса и уровня организации производства.

В массовых и крупносерийных производствах нормативные калькуляции составляются по деталям, узлам, цеховым машинокомплектам, полуфабрикатам, процессам сборки сборочных единиц, по изделиям. Во вспомогательных производствах они составляются по заказам на технологическое оснащение, изготовление типовых инструментов, на единицы ремонтной сложности, энергоносителей, транспортных работ, группы запасных частей и т.п.

Для составления нормативных калькуляций предприятие должно иметь соответствующую нормативную базу – нормативные документы технической подготовки производства, нормативы расхода производственных ресурсов, вспомогательную нормативную документацию.